PåYantai Kunpeng Packaging Equipment Co., Ltd., som en profesjonell produsent fokusert på prosesseringsutstyr forgjengede aluminiumshetter, tukle-tydelige capsogmetallbokser, forstår vi at overdreven støy under produksjon lenge har vært et vanlig smertepunkt for mange fabrikker. Tradisjonellproduksjonslinjer for aluminiumslokkgenererer ofte støynivåer over 85dB under drift, noe som ikke bare påvirker arbeidsmiljøet, men også medfører potensielle risikoer for den fysiske helsen og driftssikkerheten til-arbeidere på stedet. De viktigste støykildene kommer hovedsakelig fra tre aspekter: sterk slagkraft generert under stemplingsprosesser, friksjon og vibrasjon fra giroverføringssystemer, og høyhastighetsvibrasjoner fra støttevifter.

For å effektivt løse dette problemet har vårt FoU- og produksjonsteam utført målrettet strukturell optimalisering og støyreduksjonsoppgraderinger for hele produksjonslinjen av aluminiumhetter. Vi installerer høy-støtabsorberende-puter ved de viktigste kontaktdelene mellom utstyret og bakken for å svekke overføringen av vibrasjonsstøy. Girkassene er utstyrt med spesiell lydløs fett for å redusere inngrepsfriksjon og unormal lyd. Vi utstyrer også hver vifte med en tilpasset-lyddemper for å svekke luftstrømvibrasjonen. I tillegg optimerer vi stemplets rytme og frekvens for å redusere kontinuerlig støt ved kilden.

Etter en rekke forbedringer kan driftsstøyen til vår komplette produksjonslinje med aluminiumhetter kontrolleres stabilt ved 75dB eller lavere. Dette nivået skaper ikke bare et mer komfortabelt arbeidsmiljø for operatører, men oppfyller også fullt ut de relevante kravene i EUs CE-sikkerhetsstandarder. Som en kildefabrikk insisterer vi på å balansere produksjonseffektivitet og arbeidsplasssikkerhet, og tilby pålitelige og brukervennlige utstyrsløsninger for globale kunder.
