Feilselv-diagnosefunksjon reduserer avhengigheten av profesjonelt vedlikehold på maskinen

For de fleste utenlandske emballasjeprodusenter, spesielt små og mellomstore-fabrikker langt fra-ettersalgsservicesentre, har vedlikehold av utstyr alltid vært et vanskelig problem, tradisjoneltcap prosesseringsmaskinerer sterkt avhengig av erfarne profesjonelle teknikere for å inspisere, lokalisere og fikse driftsfeil, dette fører ofte til 1–3 dagers nedetid i produksjonen mens man venter på teknisk støtte, noe som fører til unødvendig produksjonstap.

Som en profesjonell produsent av gjenget aluminiumhette, tyverisikringsdeksel og prosesseringsutstyr for metallbokser, har vi oppgradert det intelligente-selvdiagnosesystemet for hettemaskinene våre basert på faktiske oversjøiske bruksscenarier.

Forskjellig fra konvensjonelle enheter, kan vår optimaliserte selv-diagnosemodul i sanntid-overvåke mer enn 80 kjernedriftsparametere. Når det oppstår mindre unormaliteter i deler som transmisjonssystemer og posisjoneringskomponenter, vil systemet øyeblikkelig dukke opp nøyaktige feilkoder og enkle feilsøkingsveiledninger på skjermen.

I faktisk fabrikkdrift kan over 90 % av daglige vanlige feil løses direkte av vanlige-operatører på stedet, uten å stole på profesjonelle ingeniører, denne enkle, men praktiske funksjonen forkorter effektivt ventetiden for vedlikehold, reduserer hyppige-ettersalgskostnader for eksterne fabrikker og holder den daglige produksjonseffektiviteten stabil for lang-drift.